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簡(jiǎn)要描述:凈化車間是指控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。GMP口罩生產(chǎn)無(wú)塵車間潔凈工程設(shè)計(jì)
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
GMP口罩生產(chǎn)無(wú)塵車間潔凈工程設(shè)計(jì)
一、潔凈廠房的位置選擇
選擇在大氣含塵和有害氣體濃度較低、人流、物流較少的區(qū)域(遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道等);如以上條件不可避免,則應(yīng)位于大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè),或者全年小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。對(duì)于有微振控制要求的潔凈廠房,應(yīng)先測(cè)定周邊振動(dòng)影響。潔凈廠房的新風(fēng)口與交通干道邊沿的大距離應(yīng)大于50m;周圍設(shè)喚醒消防車道;周邊道路選用發(fā)塵少的材料。
二、潔凈廠房的工藝平面布置
潔凈室(區(qū))內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備,以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室。有空氣潔凈度要求的潔凈室(區(qū))應(yīng)靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房;空氣潔凈度要求嚴(yán)格的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè);易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置。充分考慮大型設(shè)備的安裝運(yùn)維路線,預(yù)設(shè)安裝口和檢修口。設(shè)置氣閘室、傳遞窗;單獨(dú)的物料入口。車間內(nèi)各項(xiàng)固定技術(shù)設(shè)施(送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、管線等)的布置應(yīng)優(yōu)先考慮凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求。
三、凈化車間空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、污染源的控制:由于氣流組織中不可避免地存在渦流,因此灰塵顆粒在房間內(nèi)向各個(gè)方向擴(kuò)散的可能性增加。因此,對(duì)于有當(dāng)?shù)匚廴驹吹臐崈羰?,首先要控制局部污染源,使局部污染源消散。污染物隨渦流傳播到整個(gè)凈化廠的概率大大降低,有利于提高房間的清潔度。
2、風(fēng)機(jī)的選擇:為了確保風(fēng)壓變化時(shí)風(fēng)壓變化不大,凈化車間一般采用低噪音風(fēng)機(jī),性能曲線盡可能陡峭而不平。
3、風(fēng)扇頭的確定:由于過(guò)濾器的風(fēng)量小于實(shí)際運(yùn)行時(shí)的額定風(fēng)量,如果風(fēng)扇選擇過(guò)濾器的初始阻力的兩倍,則風(fēng)扇頭會(huì)過(guò)大,風(fēng)量和風(fēng)速都會(huì)太大。產(chǎn)生較大的噪聲,因此當(dāng)可以計(jì)算系統(tǒng)電阻時(shí),可以通過(guò)將50Pa-120Pa的平衡與初始電阻相加來(lái)確定粗效過(guò)濾器的終電阻。否則,它由初始電阻的2倍確定。
4、差壓控制:為了確保車間受到正常損壞或空氣平衡暫時(shí)損壞,氣流可以在空氣潔凈度高的地區(qū)流向空氣潔凈度低的區(qū)域,以保證車間的清潔度。車間不會(huì)受到污染空氣的干擾。 因此,凈化車間必須保持一定的壓差,這是凈化工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵。
GMP口罩生產(chǎn)無(wú)塵車間潔凈工程設(shè)計(jì)
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